閥門的初學者總是誤認為水龍頭是閥門。實則非也，水龍頭嚴格意（yì）義上屬於衛浴係列的。閥門（mén）則分為閘閥（fá），截止（zhǐ）閥，蝶閥，高（gāo）壓閥，低壓閥，襯（chèn）氟閥，安全閥，泄壓閥，防腐閥，過濾器，止回閥（fá），減壓閥，過流閥，陶（táo）瓷閥，中壓閥（fá），高溫閥，低（dī）溫閥等等。

　　一、分類

　　▍按動力分

　　1、自（zì）動閥（fá）門

　　依靠介質自身的力量進行動作的閥門。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。

　　2、驅動閥門

　　依靠人力、電力、液力、氣（qì）力等外力進行操縱的閥門。如截止（zhǐ）閥、節流閥（fá）、閘（zhá）閥、碟閥、球閥、旋塞（sāi）閥等。

　　▍按結構特性分

　　1、截門形:關（guān）閉件沿著閥座中心線移動。

　　2、閘（zhá）門（mén）形（xíng）:關閉件（jiàn）沿著垂直於閥（fá）座的中心線移動。

　　3、旋塞形:關閉件是柱塞或球，圍繞本身的（de）中心線（xiàn）旋轉。

　　4、旋啟形:關閉件圍繞閥座外的一個軸旋轉。

　　5、碟形:關閉件是圓盤，圍繞閥座（zuò）內的軸旋轉。

　　6、滑閥形：關閉件在垂直於通道的方向上滑動。

　　▍按用途分

　　1、開斷用:用來（lái）切斷或接通管路（lù）介質。如截至閥（fá）、閘閥、球閥、旋塞（sāi）閥等。

　　2、調節用:用來調節介質的壓力或流量。如減壓閥、調節閥。

　　3、分（fèn）配用:用來改變介質的流向，起分配作用。如三通旋（xuán）塞、三通（tōng）截止閥等。

　　4、止回用:用來防止介質倒流。如止回閥。

　　5、安全用:在介質壓力超過規定（dìng）數值時，排（pái）放多（duō）餘介質，以保證設備（bèi）安全（quán）。如安全閥、事故閥。

　　6、阻氣排水用:留存（cún）氣體，排（pái）除凝結水。如疏（shū）水閥。

　　▍按操（cāo）縱方法分

　　1、手動（dòng）閥門:借助手輪、手柄、杠杆、鏈輪、齒輪、蝸輪等，由人力來操縱的閥門。

　　2、電動閥（fá）門:借（jiè）助電力來操縱的閥門。

　　3、氣動閥（fá）門:借助壓縮空氣來操縱的閥門。

　　4、液動閥門:借助水、油等液體，傳遞（dì）外（wài）力來操縱的閥門。

　　▍按壓力分（fèn）

　　1、真空閥:絕對壓（yā）力小於1公斤/厘（lí）米2的閥門。

　　2、低壓閥:公（gōng）稱壓力小於16公斤/厘米2的閥門。

　　3、中（zhōng）壓閥:公稱壓力25-64公斤（jīn）/厘米2的閥門。

　　4、高（gāo）壓閥:公稱（chēng）壓力100-800公（gōng）斤/厘米2的閥（fá）門。

　　5、超高（gāo）壓:公稱壓力達到（dào）或大於1000公斤/厘米2的閥門。

　　▍按介質（zhì）溫度分

　　1、普通閥門:適（shì）用於介質工作（zuò）溫度-40至450℃的閥門（mén）。

　　2、高溫閥門:適用於介質工作溫度450至600℃的閥門。

　　3、耐熱閥門:適用於介質工作溫（wēn）度600℃以上的閥門。

　　4、低溫閥門:適用於介質工作溫度-40至-70℃的（de）閥門（mén）。

　　5、深冷閥門:適用於介質工作溫度-70至-196℃的閥門。

　　6、超低溫閥門:適用於介質工作溫度-196℃以下的閥門。

　　▍按公稱通徑分

　　1、小口徑閥門:公稱通徑小於40毫米的（de）閥門。

　　2、中口徑閥門:公稱通徑50至300毫米的閥門。

　　3、大口徑閥（fá）門:公（gōng）稱通徑350至1200毫（háo）米的閥門。

　　4、特大口（kǒu）徑閥門:公稱通徑大（dà）於1400毫米的閥門。

　　以上分（fèn）類不是絕對的（de），還可以從其他角度進行分類（lèi），但掌握了這些基本分類，對我們了解品類繁多的閥門有很（hěn）大好處。

　　二、型號

　　從上麵分類中可以看出，閥門的品種是繁多的;如此（cǐ）繁多的品類（lèi），必（bì）須有一個統一的型號編製方法（fǎ），才能讓使用者一看銘牌便知道（dào）某一種閥門的結構（gòu）、材料和特性。

　　按照《閥門型號編製方法》規定，閥門型（xíng）號分（fèn）七個單（dān）元：

　　

　　在五、六單元之間，用一橫杠連（lián）接。

　　2-1、第一單元是類（lèi）型代號，用漢語拚音字母表示：

　　對於低於零下40℃的（de）低溫閥（fá）、帶加熱夾套的保溫閥和帶波紋管（guǎn）(代替填料函（hán）)的閥門，在類型（xíng）代號前，分別加上漢語拚音字母“D”、“B”和“W”。

　　2-2、第二單元是傳動方式代號，用阿拉伯數字表示（shì）

　　傳動方式----代號----傳動（dòng）方式----代號

　　電磁閥------0-------傘齒輪-------5

　　電磁-液動------1------氣動------6

　　電-液動------2------液動------7

　　渦輪（lún）------3------氣-液動------8

　　正齒（chǐ）輪（lún）------4------電動------9

　　隔膜閥------G

　　對於手輪、手（shǒu）柄或扳手傳動（dòng）的閥門以及所有安全（quán）閥、減壓閥（fá）、疏水閥，此代號省略之。

　　某些氣動或液動（dòng）閥門，分常開（kāi）式和常閉式兩（liǎng）種，常開式用6K、7K表示，常閉式用（yòng）6B、7B表示。

　　氣動又帶手動的閥門，用6S表示。防爆電動，用9B表示。

　　2-3、第三單元是連接形（xíng）式代號，用阿拉（lā）伯數字表示：

　　連接形式------代號------連接形式------代（dài）號

　　內螺紋--------1---------對夾--------7

　　外螺紋--------2--------卡箍--------8

　　法蘭--------4--------卡套--------9

　　焊接（jiē）--------6

　　2-4、第四單元是結構型號代號，用阿拉伯數字表示：

　　閘閥--------結（jié）構型式--------代號

　　明杆--------楔式--------彈性閘板--------0

　　剛性--------單閘板（bǎn）--------1

　　雙閘板--------2

　　平行（háng）式--------單閘板--------3

　　雙閘板（bǎn）--------4

　　暗杆--------楔式單閘板--------5

　　雙閘板--------6

　　截止閥和節流閥結（jié）構型式-----代號

　　直通式--------1

　　角式--------4

　　直流式--------5

　　平（píng）衡直通式--------6

　　角式--------7

　　球閥結構型式-----代（dài）號（hào）

　　浮動--------直通式--------1

　　L形--------三通式--------4

　　T形--------5

　　固（gù）定--------直通式--------7

　　碟閥（fá）結構型式--------代號

　　杠杆式--------0

　　垂直板式--------1

　　斜板式--------3

　　隔膜閥（fá）結構型式--------代號

　　屋脊式--------1

　　截（jié）止式--------3

　　閘板式--------7

　　旋塞閥結（jié）構型式--------代（dài）號

　　填料--------直通式--------3

　　T形三通式--------4

　　四通式--------5

　　油封--------直通式--------7

　　T形三通（tōng）式--------8

　　止（zhǐ）回閥和底閥（fá）結構型式--------代號

　　升降--------直通式--------1

　　立式--------2

　　旋啟--------單瓣（bàn）式--------4

　　多瓣式--------5

　　雙瓣式--------6

　　安全閥結構型式--------代號

　　彈簧--------封（fēng）閉--------帶散熱片（piàn）--------全啟式--------0

　　彈簧--------1

　　彈簧（huáng）--------2

　　帶扳手--------全啟（qǐ）式--------3

　　雙彈（dàn）簧微啟式--------4

　　微啟（qǐ）式--------5

　　不封（fēng）閉（bì）--------全啟式--------6

　　微啟（qǐ）式--------7

　　帶控製機構--------全啟式--------8

　　脈（mò）衝式--------9

　　杠杆式安全閥，在類型代號前加G字(漢語拚音字母)，數字代號，新標準未作規定。舊標準以1代表（biǎo）單杆微啟式，2代表單杆（gǎn）全啟式，3代表雙杆（gǎn）微啟式，4代表雙杆全啟（qǐ）式（shì），6代表脈衝式。

　　減壓閥結構型式--------代號

　　薄膜式--------1

　　彈簧薄膜（mó）式--------2

　　活塞（sāi）式--------3

　　波紋管式--------4

　　杠杆式--------5

　　疏（shū）水閥結構型式--------代號

　　浮球式--------1

　　鍾形浮（fú）子（zǐ）式--------5

　　脈動式--------8

　　熱動力式--------9

　　2-5、第（dì）五單元是閥座密封麵或襯裏材料代號，用（yòng）漢（hàn）語拚音字母表示：

　　閥（fá）座密封或襯裏材料--------代號

　　銅合（hé）金--------T

　　橡膠--------X

　　尼龍--------N

　　氟塑料（liào）--------F

　　錫基軸承合金(巴氏合金)--------B

　　合金鋼--------H

　　滲氮鋼--------D

　　硬（yìng）質（zhì）合金--------Y

　　襯膠--------J

　　襯鉛--------Q

　　搪瓷--------C

　　滲硼（péng）鋼--------P

　　當密封麵是在閥體上直接加工出來（lái）時（shí），則用（yòng）W表示。

　　橫杆之後，是表示公稱壓力數值的（de）第六單元。所謂公稱（chēng）壓力是指閥門名（míng）義上能夠承受的壓力。實（shí）際上它的承壓能力總要大些，而使用時（shí）為安全起見，控製在公稱壓力之內。壓力單位是kg/cm2，但（dàn）表示型號時，隻寫壓力數值。按JB74-59標準，公稱壓力（lì）數值有以下幾個：1、1.5、4、6、10、16、25、40、64、100、200、250、320、400、500、640、800、1000。1000以上未作規定。

　　最後，第七單元，用漢語拚音字母表示（shì）閥體材料（liào）：

　　閥體材料--------代號

　　灰鑄鐵--------Z

　　可鍛鑄鐵--------K

　　球墨鑄鐵--------Q

　　碳鋼（gāng）--------C

　　Cr5Mo鋼--------I

　　1Cr18Ni9Ti鋼--------P

　　Cr18Ni12Mo2Ti鋼--------R

　　12Cr1MoV鋼--------V

　　但公稱（chēng）壓力kg/cm2的灰鑄鐵閥體和kg/cm2的碳鋼閥體（tǐ），本代號可省略。

　　三、標（biāo）識閥門標識作用

　　閥門的識別對（duì）在缺少閥門圖紙資料，丟失了銘牌和閥門（mén）零件不齊全的情況下，正確地使用閥門，焊補閥件，修複閥件和更換閥件具有重要意義。現將閥門的（de）標識（shí）、材質（zhì）鑒別和閥（fá）門的識別分述如下：

　　利用“閥門的站礎知識”中學到知識，根（gēn）據（jù）閥門（mén）上的銘牌和標誌以及閥門上的塗漆顏（yán）色.就可以直接識別閥門的類別、結構（gòu）形式、材料、公稱（chēng）通徑、公稱壓力(或工作壓力)、適應介質（zhì）、溫度及關閉方向等。

　　1、銘牌固定在閥體或手輪上（shàng）。銘牌的（de）數據比較全，反映了閥門基本特性。根據銘牌上的生產廠，向生井廠索取該閥易損怦圖紙和資料，根據出廠日（rì）期參考修理的內容。根據銘牌（pái）上提供的使用條件，確定更換墊片、盤根的材料（liào）和（hé）形式以及（jí）確定更換其他閥（fá）件的材料。

　　2、標誌是用鑄造，打印等方法在閥體上標示（shì）閥門公稱（chēng）壓（yā）力、工作壓力、公稱口徑和介質流向的。

　　閥（fá）門上還有一種（zhǒng）標誌——開度指示器，它有開啟的標尺刻度線或表示開閉的箭（jiàn）頭等。節流閥、暗杆閘閥上端安裝有開度指示器，在手輪上標有箭（jiàn）頭指向表示（shì）關閉方向（xiàng）。在閥杆端麵部位上刻有直（zhí）線溝（gōu）槽口與閥門通道一致表示開啟，溝槽與通道成90°時為關閉。

　　3、閥門上塗有各種油漆，不光是為了防鏽好看。而（ér）是為了便於識別閥門的材料（liào）。表示閥體材料的塗（tú）漆。表示密封麵材料的塗漆。

　　4、為（wéi）了從閥門的外觀看出它（tā）的（de）結構、材質和基本特性，要求在（zài）閥體上鑄造、打印或安上銘牌，表明閥門型號（hào）、公稱直徑、介質流向及廠名，並在閥體、手輪及法蘭外緣上按規定刷不同顏色的漆（qī）。

　　4-1、按照JB106-59一機部標準（zhǔn）規（guī）定，表示閥體材料的油漆應刷在閥體不加工外表麵上，其顏色與閥體材料的關係如下：

　　閥體材料-刷漆顏（yán）色

　　灰鑄鐵、可鍛鑄鐵（tiě）-黑色（sè）

　　球墨鑄鐵-銀色

　　碳素鋼-灰色

　　耐酸鋼或（huò）不鏽（xiù）鋼-淺藍（lán）色

　　合金鋼（gāng）-藍色

　　但耐酸鋼或不鏽鋼閥體，也可以不塗漆。有色金屬閥體，不（bú）必塗漆（qī）。

　　4-2、表示密封麵材料的油漆，刷（shuā）在手（shǒu）輪、手柄或（huò）自動閥件的（de）蓋上，其顏色（sè）與密封（fēng）麵材料的關係如下：

　　密封麵材料（liào）刷-漆顏色

　　青（qīng）銅或黃銅-紅（hóng）色

　　巴氏合金-黃色

　　鋁-白色

　　耐酸鋼或不鏽鋼-淺藍色（sè）

　　滲氮鋼（gāng）-淺紫色

　　硬（yìng）質（zhì）合金（jīn）-灰色周邊帶紅

　　塑料灰（huī）色-周邊（biān）帶藍

　　皮革或橡膠-棕色

　　硬橡皮-綠色

　　直接在閥體上製作密封-同閥體顏色

　　4-3、帶有襯裏的閥門，應在連接法蘭的外（wài）圓表麵上（shàng）刷以補（bǔ）充的識別油漆，顏色如下：

　　襯裏材料-刷漆顏色

　　搪瓷-紅色（sè）

　　橡膠及硬（yìng）橡膠-綠色

　　塑（sù）料-藍（lán）色

　　鋁銻（tī）合-金黃色

　　鋁-白色

　　四、閥門上的含義舉例：

　　▍閥門上DN的含義：

　　DN是指（zhǐ）閥門的公稱通（tōng）徑，一般後麵會加一個數字，如公稱通徑250mm，應標誌為DN250。這個數字與端部的連接件的孔徑或外徑(單位為（wéi）mm)等特（tè）征尺寸直接相關。在通常情況下，閥門的通道（dào）直徑與公稱尺寸是一樣（yàng）的，但當閥體采用（yòng）管焊結構或者（zhě）與之（zhī）相連（lián）接的管道（dào）為用標準鋼（gāng）管法蘭連接的情（qíng）況下，閥門的實際通道直徑並不等於公稱尺寸DN的數值。

　　▍閥門上WCB的含義：

　　WCB在閥門上寫是（shì）表示閥體材（cái）料，閥門別的部（bù）件可能（néng）是別的材料。WCB指（zhǐ）的是ASTM A216中的WCB級別，是碳（tàn）素鋼鑄件( W—可焊接的：welding 的第一個（gè）字母，表示材料的焊接性能良好;C—鑄鋼：cast steel的（de）第一個字母;B—鋼材的機械性能為（wéi）B級)合起來就是：機械性能為B級的可焊鑄鋼件。是普通（tōng）的碳鋼，相（xiàng）當於25或35碳鋼。

　　▍閥門上的PN的含義：

　　PN是指閥門的（de）公稱壓力，其後緊跟的整數數字組成。在我國，涉及公稱壓力時，為了（le）明（míng）確起見（jiàn），通常給（gěi）出計量單位，以（yǐ）“MPa”表示。例如PN100表示公稱壓力為10Mpa，也就是（shì）100Kgf/cm2。有時候也將公稱壓力標注在下圖位置

　　▍閥門的標識要點：

　　1、除另有說明外，美標的閥門按API600。API6D或（huò）MSS SP-25，國標的閥門按G/T 12220標準具有（yǒu）永久性的標識，標（biāo）識（shí）上應包括鑄造熔煉的爐號或製造廠的鑄造標（biāo）記。

　　2、標牌上應牢固地固定在閥（fá）門的明顯（xiǎn）部位，其內容必（bì）須整齊、正確、並應符合GB/T 13306的規定（dìng），其材料應用不（bú）鏽鋼、銅合金及鋁合金製造生（shēng）產。

　　3、隻有在閥體上（shàng）施加所要求的標記不可行時（shí），可將標記施加在銘牌上，然而，表示閥門的流動方向（xiàng）的標注必須標（biāo）記在閥體上，這一點無論是什麽標準的閥門都是一樣。

　　4、用於色標和標記的塗料不得含有任何有（yǒu）害金屬或（huò）金屬鹽，比如鋅、鉛、硫、銅、錫、氯化物等等在熱態時候可引起腐蝕的（de）物質，且塗料應（yīng）能抗鹽水，熱帶（dài）環境或類似情況的腐（fǔ）蝕。

　　5、對難以標記的小尺寸物件，應（yīng）用不鏽鋼絲栓不鏽鋼標牌（pái）的方法來（lái）標注

　　6、關於銘牌上刻印的標誌，一般為型號、材質（zhì）、壓力、標準、適用溫度、使用介質、生（shēng）產日期（qī），都是不可（kě）缺少的。以方便檢修更換時采購。

　　▍標識的標記方法：

　　1、閥體采用鑄造或（huò）壓鑄方法成形的，其標誌與閥體同（tóng）時（shí）鑄造或壓鑄（zhù）在閥（fá）體上。

　　2、當（dāng）閥（fá）體外形由模鍛方法成形的，其標誌除（chú）與閥體同時模鍛（duàn）或壓鑄成形外，也可采用壓印的方法標誌（zhì）在閥體上。當（dāng）閥體外形采（cǎi）用鍛件（jiàn）加（jiā）工，鋼管或鋼板卷製焊接成形的，其標誌除采用壓印的方法形成外，也可采用其他不影響（xiǎng）閥體（tǐ）性能的其他方法。

　　▍標識的標記式（shì）樣：

　　公稱尺寸數值標注，壓力代號或工作壓力代號，流向標誌（zhì），公稱尺寸數值標注（zhù）的壓力代號上（shàng）方。

　　▍標識的標記位置：

　　1、標（biāo）誌的內容，一般標注在閥體容易觀看（kàn）的部位。標記應盡可能標（biāo）注在閥體垂（chuí）直中心線的（de）中控（kòng）位置。

　　2、當標誌內容在閥體的（de）一個麵上標注位置不夠時，可標注在閥體中控位（wèi）置的（de）另一（yī）個麵上。

　　3、標誌應明顯，清（qīng）晰，排列整齊（qí）。

　　▍標識標記尺寸：

　　1、鑄造標誌標記尺寸，字體及箭頭的排布，字（zì）體及箭頭（tóu）的尺寸來排（pái），並應製成凸出的剖麵。

　　2、壓印標誌尺寸，箭（jiàn）頭尺寸由設計圖樣規定。

　　3、每一個產品標誌的字體號，亦可根據具體產品外形大（dà）小由設計圖樣規（guī）定。

　　▍標牌的認識：

　　標牌通常固定在閥體，法蘭或者手輪上，標牌的數據比較全，反映了閥門基本特性。各種不同（tóng）的（de）閥門，標牌給出的內容也不同（tóng）。

　　▍閥門的塗漆：

　　1、鑄鐵，碳素（sù）鋼，合（hé）金鋼材料的閥門，外表麵應塗漆出廠，閥門內外表麵可使用滿足的噴塑（sù）工藝代替。

　　2、塗漆層應耐久，美觀，並保證標誌（zhì）明顯清晰（xī）。使用能滿（mǎn）足使用溫度，無（wú）毒，無汙染的漆。

　　3、手輪零件的（de）塗漆層（céng）按合同規定或企業標準。

　　4、銅合金材質閥（fá）門的承壓殼體（tǐ）表麵不（bú）塗（tú）漆。

　　5、耐酸鋼，不鏽鋼材質閥門承壓殼體表麵不塗漆，如果合同規（guī）定要（yào）求塗漆，按照合同要求塗漆。

　　6、閥（fá）門（mén）驅動裝置的塗漆：手（shǒu）動齒輪傳動機構，其表麵的塗漆顏色，閥（fá）門驅動裝置(氣動，電動，液動)塗漆的顏色一（yī）般（bān）按企業標（biāo）準執行。